对液氮储罐而言，冲填液氮时要格外注意，减少蒸发损失，我们只有了解了液氮的特性和液氮储罐的简要结构，便以准确利用它，也才能充实发挥其性能。下面给大家介绍一下液氮储罐的冲氮注意事项。
一、要有专人负责管理、使用和保养。液氮储罐贮存室要氛围流畅如在密闭的室内贮存多只液氮储罐，则蒸发了的氮气将滞留室内，从而造成缺氧状态，就有大概产生窒息变乱。
二、刚开始充填液氮，或液氮储罐内部处于干燥状态时、先要进行检查、看罐外部有无凹陷或产生其他非常环境。罐内有无异物，底座是否确切牢固好。这些环境都精良，则可开始充填液氮，并宜在通风精良的所在举行。
上就是我们介绍的液氮储罐的冲氮注意事项，在工作前一定要做好充分的准备，这样才能避免在填充时出现意外，才能减少浪费。
液氮
工业生产中，用压缩液体空气分馏的方法获得液氮，可以用于作为深度制冷剂，由于其化学惰性，可以直接和生物组织接触，立即冷冻而不会破坏生物活性
1、迅速冷冻和运输食品，或制作冰品；
2、进行低温物理学的研究；
3、在科学教育中演示低温状态。在常温下柔软的物体在液氮中浸泡一下，就会脆如玻璃；
4、提供高温超导体显示超导性所需的温度，例如钇钡铜氧。
5、可作制冷剂，用来迅速冷冻生物组织，防止组织被破坏。
6、用于工业制氮肥；用于化学检测，如BET比表面积测试法。
操作注意事项：密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防寒服，戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。
液氮储罐主要由内外二层容器组成。外筒设有一外筒防爆装置（DR1），以确保储罐安全。此外，储罐还附有安全系统，由安全阀与防爆片来保证内筒体的压力不致过高，各有二套。二套可以同时使用，也可以一备一用。增压系统由蒸发盘管RMP与调节阀RPE组成。增压系统的压力代表内筒储存压力，由调节阀RPE调节。储罐内筒压力由压力表M显示，充液量由差压液位计N显示。
低温液体储罐上除增压阀、排液阀、安全阀的手柄需视情况开关外，各调节阀、安全阀、切断阀在第一次充灌液氮时已经校好，请用户不要随意更动。紧急情况时（如超压）须关闭增压阀和出口阀，并打开泄压阀泄压。液氮供气站使用前，操作者应熟悉该气站流程和使用说明书。储罐灌充时，用户须做好清场，防止万一有低温液氮溅出伤人。另外，灌充时储罐内有大量放空氮气喷出，应注意安全。
检查储罐内的压力是否是设定值1.2MPa，若压力低于设定值，打开增压阀进行增压，在连续供气的情下，一般宜保持常开；若用气量比较小，储罐本身的吸热也能维持设定压力时，此阀可以常闭。打开排液阀开始向用户管线供气（液氮气站只是作为APSA气站的后备，当APSA停机或者产量不能满足使用要求时，液氮气站直接通过汽化器向客户供气）。
用户管线供气压力是由减压阀调节的。当需要提高管线供气压力时，顺时针方向缓缓旋动减压阀的调节螺钉，直至压力表上的指示达到所需要的压力值；反之当需要降低管线供气压力时，逆时针方向缓缓旋动减压阀的调节螺钉，直至压力表上的指示达到所需要的压力值。
如果液氮已经灌充在储罐中，但又不马上使用，此时可使装置处于储存状态。为减少蒸发损失，一般均采用带压储存。操作人员必须穿戴适当的防护服、手套， 以防冻伤。阀门冻结难以操作时，应用70至80度的热空气或用热水加热解冻，严禁用铁锤 敲打，火烧或电加热。短时间停用时 ,不要将储罐内的气体全部放出，视中断时间长短，保留5%至10% 液体量，以减少重新灌充时的蒸发损失。
万一储罐已排空无压力时，储罐很冷，必须立即关闭全部阀门，以免潮气通过管 道进入内筒，造成冻结、堵塞阀门及管道。平时应定时观察储罐内的压力变化，特别是在打开增压阀及带压储存时，如发现储罐内压力上升不正常，应立即关闭增压阀，并打排空阀进行泄压，直至压力恢复正常。
供气时阀门位置，测试阀处于关闭位置；灌充阀处于关闭位置，在连续使用的情况下，增压阀一般处于开启位置，当储罐本身吸热也能满足设定压力时，可使此阀处于关闭位置。储存时的阀门位置，阀门位置同停气时的阀门位置。紧急情况下的阀门位置，当储罐内的压力上升异常时，关闭增压阀，打开放空阀，直至储罐内的压力恢复正常。管线受损发现泄漏时，关闭出液阀，并请及时通知厂方。
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