高纯气体管道配管的选择要点
高纯气体通过管道输送，高纯气体输送至加气站质量是否合格的关键是供气系统设计合理，管道及附件选择正确，施工安装正确，试验检测合格，下面让我们一起了解下高纯气体管道配管及附件材料的选择要点吧！
高纯气体管道输送管道应当根据工艺对气体纯度、允许杂质含量、微粒含量等的要求，采用相应质量的管材。 例如，半导体产业由于其生产技术复杂、加工精细，不仅要求清洁的生产环境，而且对生产过程中所需的各种高纯气体有特定而严格的要求，从微米技术到亚微米、深亚微米（小于0.35g.m ）技术含水量要求极其严格，10-6 ） ppm级）已不能满足要求，需要达到10.因此输送管道本身的管道材料特性必须适应高纯度、超高纯气体的要求。
谈谈在精细化工、微电子、光电、生物制药等高科技行业的清洁、超纯管道系统中安装高纯气体管道的选择。
首先，对于输送高纯气体的管道来说，影响气体质量的管道材料的主要特性是透气性、排气速度、吸附性、表面粗糙度和耐磨性、耐腐蚀性。
1、透气性：
气体从压力或分压高的一侧透过材料流入压力或分压，低的一侧的现象就是气体渗透。 输送要求ppm级以上纯度的气体，必须从透气性的角度选择不锈钢管或钢管，如果不适当选择不符合要求的管道材料，采取任何净化手段都是徒劳的。
2、排气速度：
在材料冶炼过程中形成的管材晶界或晶格内部存在氮、烃等杂质，高纯气体传输过程中这些杂质缓慢释放，污染高纯气体。 特别是杂质要求为ppb以上的高纯度气体。 通常低碳不锈钢管的排气速度极低。
3、吸附性：
水分等杂质是极性分子，因此吸附性强。 橡胶、塑料或表面粗糙的材料容易吸附水分等杂质，铜材对水的吸附性非常强，用这些材料输送高纯气体容易受到污染。 输送ppm以下氧气除紫铜管外，高纯气体不使用铜管和塑料管。 气体接触的垫片、填充剂也不得使用橡胶、塑料材料（包括聚四氟乙烯）。
4、表面粗糙度和耐磨性：
为了确保输送气体的清洁度，要求管道材料的内表面有极高的光泽度。 这样可以防止污染粒子和湿气滞留在管道壁上，净化时比较容易吹走。 管材比较干净耐磨，气流高速清洗少产生金属颗粒，不锈钢比铜管产生颗粒少，因此不锈钢管耐磨性优于钢管。
以上介绍的就是高纯气体管道配管及附件材料的选择要点，如需了解更多，可随时联系我们！
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